应用

        本设备为全封闭立式三层结构，具有加热、冷却和保温、搅拌功能。广泛用于乳品、食品、生物工程、饮料、果酒、日化等行业的搅拌、酶解。

 产品用途

        本罐具有节能，耐用蚀、生产能力强，清洗方便、结构简单等优点；专为食(乳)品、饮料、制药、生物工程、果酒、调味品、香精香料、日化行业设计制造的搅拌、调配设备。罐体设有夹层，可通入蒸汽或冷却水分别进行加热或冷却，使二种以上物料(如粉状物或添加剂类+溶液等)借助搅拌器的运转在最适宜的温度条件下进行充分混合、搅拌。

设备特征

1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；

2、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－A或SUS304；外保护壳体为SUS304；

3、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗；

4、搅拌转速：15～120r/min定速；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等按工艺要求；

5、加热方式：电加热或蒸气加热；

6、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm；外表面处理镜面抛光或2B原色亚光

7、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，

8、夹套形式：整体夹套、盘管、米勒板夹套。

9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯发泡保温；

10、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口进、排油、放空口、溢油孔等。

技术及结构性能

1.容积：按要求定制；

2.内罐体：内表面镜面抛光处理粗糙度Ra<0.4μm；

3.夹套形式：全夹套、半圆盘管夹套、蜂窝夹套；

4.保温材料：填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡；

5.外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或喷砂处理； 

6.搅拌转速：12～150r/min定速或配置无级调速及变频调速；

7.液位计形式：玻璃管液位计、静压传感器式液位计、超声波液位计、射频电容式液位计；

8.设备配置：快开式人孔、视镜、温度计(数显式或表盘式)、采样口、空气呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、备用口、蒸汽进出口及冷却水进出口等；

9.材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套和外保护壳体为SUS304；

10.各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观；并可按要求外壳体做滴水边设计。

系统范围

         罐体均采用立式双层结构，内胆抛光Ra０。４５，外部采用镜面版或磨砂极保温，罐体内光泽一致。

系统组成

        夹层内缠绕螺旋带通蒸汽加热或冷水冷却并充镇体温材料，凡过流零部件均采用316L材质，其余均采用304L材质。内罐体上下封为碟型，采用轴向流搅拌， 罐体顶部设进水口、加料口、回流口、消毒口、清洗球、人孔，并安装0.22μm空气呼吸器及搅拌系统

产品特点：  罐体底训设出水口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。可配控制柜操作，检测药液温度并显示，恒温控制液位测试并显示，提供上下报警等功能

五、技术参数Technical Parameter： 

       如客户提出特殊要求可根据用户要求定作。总高（H）是根据出料口高度800mm而得出的数据，如改变出料口高度，总高（H）作相应调整。