下出料捏合机是一种用于制作橡胶或塑料制品的机械设备，它常用于橡胶加工、塑料加工和化工行业。它的主要功能是将橡胶或塑料原料进行混合和塑造，以便制成所需的产品。在传统的下出料捏合机中，操作和控制主要是由人工完成的，即人工添加原料、调整温度和压力等参数，并监控整个生产过程。但是，随着自动化技术的发展，越来越多的下出料捏合机开始配备自动化控制系统，以提高生产效率、优化产品质量和降低人工成本。下面将就下出料捏合机的自动化控制系统进行详细阐述。

首先，下出料捏合机的自动化控制系统可以实现生产过程的自动化操作。通过在机器上安装液晶触摸屏或数控系统，操作人员可以通过直观、简单的界面进行操作。不仅可以实现自动投料、自动调整参数和自动控制温度等功能，还可以对生产过程进行实时监控和调整，确保生产的稳定性和一致性。自动化控制系统还可以设置预设程序，根据不同的产品要求进行自动切换和调整，提高生产的灵活性和适应性。

其次，下出料捏合机的自动化控制系统可以提高生产效率。自动化控制系统可以减少人工操作的时间和工作量，提高操作的准确性和一致性。通过对原料的自动投料、温度的自动调整和压力的自动控制，可以大大缩短生产周期，减少生产过程中的停机时间，提高生产效率。自动化控制系统还可以提供实时监控和报警功能，及时发现和排除故障，进一步提高生产效率和产品质量。

第三，下出料捏合机的自动化控制系统可以优化产品质量。自动化控制系统可以精确控制加热、冷却、压力和转速等参数，确保产品制造过程中的温度和负载均衡。通过实时监控和调整，可以及时发现和修正生产中的问题，避免产品的缺陷和不良。自动化控制系统还可以记录和统计生产数据，实现过程的追踪和分析，帮助企业改进生产工艺，提高产品质量和市场竞争力。

第四，下出料捏合机的自动化控制系统可以降低人工成本。传统的下出料捏合机需要有经验的操作人员进行手动操作和调整，人工成本较高。而自动化控制系统则可以实现自动化操作和控制，减少对人工操作人员的依赖性。企业可以通过降低人工成本，提高生产效率，降低产品成本，增强市场竞争力。

综上所述，下出料捏合机的自动化控制系统具备许多优点。它可以实现生产过程的自动化操作，提高生产效率和产品质量，降低人工成本。因此，下出料捏合机是否具备自动化控制系统是完全可能的，并且在实际生产中已经得到广泛应用。随着自动化技术的不断发展和创新，相信下出料捏合机的自动化控制系统将会越来越智能化、高效化，为企业带来更大的价值和竞争优势。