对于一些粘度较高、流动性较差的浆体，如面团和蜂蜜等，以及塑料固体等用一般搅拌机和混合机不能加工的物料，用捏合机加工效果较好。捏合机一般先对物料进行局部混合，再使其整体混合，具有捏合、糅合和调合的作用。捏合机必须给予物料一定的挤压力、剪切力、折叠力等作用，才能使物料混合均匀，因此，捏合机的叶片格外坚固，必须可以承受巨大的作用力，容器的壳体也因此具有足够的强度和刚度。鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨，它形状简单，使用于在高粘度情况下，对树脂中的颜料进行分散的混炼。切割型搅拌桨是一种韧的搅拌桨，适用于在大功率、重负荷的情况下，对高粘度物质的捏合操作。
在重型捏合机混炼过程中，很多反应过程会产生很多烟气或有毒挥发性气体，传统的做法都是采用排风式，然而效果往往不太理想。投料部分改用现在较为先进的风送称量系统，原材料入库直接通过自动拆包站自动拆包后直接风送到大储仓，在通过螺旋输送至称量斗称，按照配方比例自动称重再经风送系统直接送至捏合机搅拌槽，全程自动控制，且密闭，不会出现粉尘外漏，使得整个上料过程达到可控，可视，可存档，大大减少了人力的同时又很好的处理了车间的粉尘问题，远离尘肺烦恼。
捏合机元器件的布置应注意以下几方面：体积大和较重的元器件应安装在安装板的下方，而发热元件应安装在安装板的上面。强电、弱电应分开，弱电应屏蔽，防止外界干扰。要经常维护、检修、调整的元器件安装位置不宜过高或过低。器件的布置应考虑整齐、美观、对称。外形尺寸与结构类似的元器件安装在一和配线。捏合机元器件布置不宜过密，应留有一定间距。如用走线槽，应加大各排元器件间距，必布线和维修 安装接线图主要用于真空捏合机电气元件的安装接线、线路检查、线路维修和故障处理，通常接与电气原理图和元器件布置图一起使用。
对于捏合机维护与保养需要注意一下几点：各润滑部位应经常注油，油杯每班注油不得少于两次，油池润滑必须定期更换。堵板轴封，根据使用磨损情况，须适当调整。经常检查蒸汽管道及各接合处，不允许有渗漏现象。三角带松紧必须适宜，应及时检查调换损坏的三角带。每次捏合机结束，都应清洗拌缸，合好上盖。机器在连续运转六个月后，必须进行大修理。
