不锈钢捏合机在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散，是一种新型高效、高精度的颗粒物捏合机，捏合机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长，在捏合机内的公转自转的组合，形成了粉体的四种流动形式：即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。
要注意操作过程中以下几个注意的地方。检查设备有无异常，原材料齐缺 按单准备物料，启动主电源，升温(打投入物料(粉体应分多次投入)或泵入107等 复位釜盖锁紧、进行捏所需物料投放完毕，捏合均匀后进行彻底清釜釜盖复位锁紧后，开始抽真空，捏合脱水脱水时间按生产要求定，真空度应小于0.095Mpa脱水过程，中间停机卸压清釜一次，并测量一次实际温度脱水完毕，关掉加热开关或导热油阀，加入稀释料搅拌均匀出料， 设备复位、关主电源。
使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求，蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性，各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。
对于一些粘度较高、流动性较差的浆体，如面团和蜂蜜等，以及塑料固体等用一般搅拌机和混合机不能加工的物料，用捏合机加工效果较好。捏合机一般先对物料进行局部混合，再使其整体混合，具有捏合、糅合和调合的作用。捏合机必须给予物料一定的挤压力、剪切力、折叠力等作用，才能使物料混合均匀，因此，捏合机的叶片格外坚固，必须可以承受巨大的作用力，容器的壳体也因此具有足够的强度和刚度。
不锈钢捏合机高粘流体的混合、传热、传质(包括脱挥发份)和反应是近年来搅拌技术研究。而对于低粘液体，用传统的推进式、桨式、涡轮式叶轮已能解决问题。表中，锚式和框式叶轮虽覆盖了很宽的粘度范围。但如前所述，在较高粘度域锚式川轮的捏合效果比螺带差得多，而在低粘度域，它的切应力不够，轴向循环也很差，且由于其桨径对槽径的比较大，致使固体1.1转部的体积也大，因此只有对搅拌混料机捏合机槽型捏合机槽形捏合机粉体混合机干粉捏合机锥型捏合机混料机三维捏合机螺条捏合机螺带混合机无重力捏合机螺旋混合机效果的要求不高的场合才使用。然而，对于传热是搅拌的土要目的的场合，锚式叶轮还是很合用的。
