下出料捏合机下料口堵塞是物料长时间积累而成，堵塞前设备会出现电流波动等现象，比处理故障更重要的工作是在完全堵塞前处理好下料口的轻度堵塞。捏合机出现电流波动预示下料口即将堵塞，此时应停止进料，设备空运行1～2小时，观察电流是否恢复空载电流，如果恢复空载电流，说明捏合机内的物料排出干净，此时设备停下来是安全的，可以停止设备运行，拆开下料口进行人工清理后复位，恢复生产。另一方面设备继续空运行，可以进入三聚甲醛液体对下料口进行冲洗，冲洗后打开检查孔，观察是否清洗干净，干净后即可恢复正常生产。下料口粘附的物料较硬，冲洗并不能完全处理干净，一般建议采用停机人工清理的方法。

下料口粘附的物料较硬，冲洗并不能完全处理干净，一般建议采用停机人工清理的方法。设备停止进料后运行一段时间，电流一直维持在较高值不能下降到空载电流，说明下料口已经完全堵塞。设备运行时处理完全堵塞的情况是危险的。首先是停止下游设备，其次移开下料口下方的变径管，运行时的设备下料口的物料随时可能喷出，所以人员尽量远离设备，使用绳索等工具将变径管移开，随后将下部管道口封闭，避免物料落入损坏下游设备。

 捏合机通常是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面就可以，用户无需安装，十分方便。主要维护和保养措施如下：各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

料斗车随升降平台降至地面，用插销定位，打开车门，粉料快速投人料斗车料斗内，然后迅速关闭料斗车门，防止粉料泄漏。拔起插销，关上升降平台门并启动电源，升降平台升到与固定平台平齐。载料料斗车沿导轨推到投料口旁边，揭开投料口盖板，载料料斗车用插销定位，压下操纵手柄，料斗车下端的料口接头与平台上投料口对接，转动摇柄，料斗塞升起，粉料即沿料口接头、布管、设备料口进人捏合机.投料完成后，操纵手柄弹簧回位，拔起料斗车定位插销，推开料斗车，盖好盖板。投料过程结束，即可进行粉料搅拌和捏合过程。