电加热反应釜爆瓷主要可分为两种形式,一种是由氢引起的所谓鳞爆现象,另一种则是由力学原因引起的电加热反应釜应力爆瓷。这两种爆瓷现象可能同时发生,也可能单独发生。引起电加热反应釜鳞爆的因素很多,包括钢坯的表面及内部质量,瓷釉的成分及均匀度,以及搪烧工艺,如脱脂硫酸浓度,酸洗时间,搪烧的温度及时间。此外鳞爆现象受季节性影响十分强。
电加热反应釜鳞爆的形成主要是由钢板中氢的吸收、扩散、聚集和溢出引起的。据国外测定,鳞爆时,由金属基材中析出的气态氢的压力可高达11MPa。搪瓷电加热反应釜设备金属基体在烧成时,钢材处于奥式体状态,对氢有极大的溶解度,它可吸收在烧成过程中产生的大量氢。钢材在冷却过程中会产生奥式体向铁素体的相变,金属基体溶解氢的能力大幅度下降,从钢材中析出的氢聚集在钢坯与搪瓷层交界处和钢材内部的缺陷部位上,随着时间的延长,氢的浓度越来越高,压力越来越大,当压力超过瓷层的机械强度时,瓷层就会产生鳞爆,从鳞爆过程的分析可知,搪瓷用钢板的组织状态是决定爆瓷是否发生的内因,外界因素只起促进内因发生变化的作用,这些组织有宏观组织,如气泡、缩孔、裂纹等,有显微组织,如晶粒度,渗碳体的形状、大小、分布等。搪瓷设备的腐蚀破坏,大部分是由于在焊缝表面上瓷釉层有不同程度的鳞爆脱瓷引起的,因为焊缝金属的金相组织为铁素体和珠光体。焊接处有气泡、缩孔、裂纹等缺陷,对氢有强烈的吸收作用。所以应尽量避免对坯体进行热加工。
电加热反应釜的运输须知:
电加热反应釜的玻璃衬里,虽具有一定的抗冲击强度,但它毕竟是一种脆性材料,苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此,为确保反应釜设备的使用性能,在运输、保管与安装过程中,应采取有效的保护措施。
反应釜设备在运输过程中的注意事项
(1) 电加热反应釜在有条件下,反应釜设备最好室内存放。(2) 电加热反应釜设备于室外存放时,应注意遮盖反应釜,避免人敲物击,日晒雨淋。
(3) 电加热反应釜在冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水,避免因冰冻而损坏反应釜。(4) 电加热反应釜对于装配有机械密封的 电加热反应釜罐或聚合 电加热反应釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。