捏合机械生产出厂时候检查规则有哪些

捏合机械是生产电极糊、阳极糊、石墨化电极以及各类碳素制品的关键设备。它适用于石焦油、沥青焦、冶金焦及无烟煤等物料的混捏。所混物料粒度范围为4-15mm。 

一、每台捏合机械须经制造厂检验部门检验合格，并附有合格证后方可出厂。 

二、每台捏合机械出厂前必须在额定转速下进行30 min的空载试验，产品应达到以下要求。 

1、机器运转正常、平稳，不得有异常声音，操纵装置灵活、可靠。 2、各连接件、紧固件不得有松动现象。 

3、成批生产的产品，每年至少应抽验两台，按JB/T9820.3的规定进行试验，其结果应符合3.4的规定。 4、订货单位验收产品时，应按本标准进行验收。如不合格，应由生产厂返修后重新提交验收。 在使用单位遵守制造厂所规定的混合机使用说明书条件下，从购进之日起1年内，因制造质量不良而发生损坏时，制造厂应包修、包换和包退。 5、油漆涂层质量应按JB/T?5673的规定检验。 

三、标志、包装、运输与保管 

1 、每台捏合机械应在明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T?13306的规定，标牌应标明如下内容： 

a）制造厂名称； b）产品名称及型号； c）主轴转速； d）生产率； e）配套动力； f）机重； g）产品制造编号； h）产品出厂日期。 

2 、在机壳明显位置用红色箭头标出转子的旋转方向。 3 、捏合机械应包装出厂，包装应便于运输，并保证产品不受损坏。 4 、随同产品供应的附件（备件及工具）应齐全。 5 、每台产品应附有下列文件： a）装箱清单； b）产品质量检验合格证； c）产品使用说明书； d）用户意见调查表。 

6、全部文件用塑料袋装好密封后，固定在箱内。 7、捏合机械应存放在防潮、防雨的设施

液压捏合机械的组成部分介绍

液压捏合机械主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统,传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机械型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

通过对在不同转速下的搅拌过程中桨叶所受的扭矩、压力分布、应力和变形规律进行研究，表明在搅拌过程中，转速越高、越靠近捏合机械底部，桨叶所受的压力越大，且压力的极值点出现在桨叶尖部；远心桨的扭矩要大于近心桨；所承受应力也较大，捏合状态时近心桨的相对变形量比远心桨大，且变形不对称，向一侧偏转，最大相对变形处在近心桨底部桨翼的捏合处尖端，远心桨的最大相对变形在桨叶底部桨翼的刮壁处尖端。