分散机广泛用于油漆、油墨、染料、乳胶、塑料、感光胶片、药品、录音材料、农药等行业，对两种或多种液体和固体粉状物料进行搅拌、调合、溶解和分散。

分散机特点：生产效率高，液压升降（机械升降）、机架回转灵活，可同时配置多个容器在某些产品（如乳胶漆）生产中双轴分散机还能当作研磨分散机械使用，对高粘度物料分散效果更佳。并根据分散物料可以选用防爆型或是普通型。

    分散机工作原理：1、锯齿型圆型分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程；2、使浆液呈滚动环状流，产生强漩涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；3、在分散盘边缘2.5—5MM处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；4、区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；5、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。

分散机适用范围：适用于涂料，染料，颜料，油漆，油墨，胶粘漆，化学，制药，涂层，皮革，化妆品，食品，橡塑，复合材料，绝缘材料，磁性材料，其他色浆等化工行业产品的液-固湿法分散、研磨、搅拌、均质、混合、融解的加工设备。

    分散机日常维护保养：1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。 2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。 

3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。 4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。 5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。 6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。 7、定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

   分散机是一种多功能的搅拌机械,适用于质量较高的混凝土搅拌作业,是目前最经济实惠的搅拌机械设备。但近几年来由于片面认为该机结构简单而忽视对其进行正确使用与维护的现象时有发生，可见强制式搅拌机的日常维护保养工作也是必不可少的.

在每班工作前，工作中和工作后进行。1、保养混凝土搅拌分散机机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。3、搅拌分散机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。6、搅拌分散机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。7、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。8、每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。

　　分散机因其具有重量轻、效率高、搅拌质量好以及结构简单、操作方便等一系列特点而被迅速推广使用。