【反应釜工作原理】
反应釜，作为化工生产中典型的主体反应设备，应用相当广泛，这个大家应该清楚。反应釜通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照金昶泰机械中相应的标准加工、检测并试运行。
一、应用范围：
反应釜广泛应用于石油、化工、化妆品、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
二、反应釜工作原理：
在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。 三、反应釜优势：
1：电机减速机：江苏国茂国泰（国内知名品牌，保用10年以上）
2：材质：与物料接触部分全部采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢
3：缸体板材厚度：≥8mm，确保缸体强度
4：抛光精度：≥200目
5：轴密封：三层特殊密封结构，确保真空度和无填料磨损黑粒进入缸体
6：引进日本真空箱平衡结构技术，确保缸体内外相同的真空度
7：缸体整体镗轴孔，确保搅拌桨同心
8：真空度：≤-0.096MPa
莱州市金达化工机械有限公司生产的（电、蒸汽、导热油加热）不锈钢反应釜由釜盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，与锅内物料接触处的锅体和零部件OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。设计制作和验收参照GB150-98《钢制压力容器》技术条件、要求。 由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式、螺带式、高速分散式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
